 |
| Количество: | |
|---|---|
Механическая часть:
Ø Главный механизм транспортировки: двигатель переменного тока мощностью 2200 Вт (с редуктором), преобразователь частоты для регулирования скорости;
Ø Механизм транспортировки: двигатель переменного тока мощностью 750 Вт (с редуктором), преобразователь частоты для регулирования скорости;Промышленная нейлоновая конвейерная лента с цепной пластиной
Ø Механизм подачи из бутылочки: Сотрудничайте с механизмом подачи с позиционированием звездчатого колеса, чтобы обеспечить точность и стабильность подачи.
Ø Механизм позиционирования: механическое предварительное позиционирование;используйте кулачковый механизм для выравнивания позиционирования и маркировки бутылок
Ø Механизм маркировки: вращающийся поворотный стол приводит в движение бутылку, маркировка осуществляется во время вращения.
Ø Механизм подачи: высокоскоростная сервоприводная система подачи этикеточной пленки OPP (приводится в действие высокоскоростным серводвигателем)
Ø Механизм маркировки давления: профессиональная дуговая щетка в сборе
Ø Механизм направляющей бутылки: профильная направляющая с двойной регулировкой координат.
Ø Система подачи клея: специальная система подачи клея-расплава, обеспечивающая точность и равномерность склеивания.
Параметр:
Модель | HLML5 |
Производительность (ДПХ) | 10000BPH Макс. |
Размер этикетки (макс.) | 330 мм (Д) * 120 мм (Ш) |
Толщина этикетки | 0,028-0,05 мм |
Этикеточный материал | БУМАГА, ПП, БОПП, ПВХ, ПЭ, и т.д., ОПП |
Материал контейнера | ПЭ, ПЭТ, СТЕКЛЯННАЯ БУТЫЛКА, МОЖЕТ |
Власть | 380 Вольт, 3 фазы, 50-60 Гц, 7,5 кВт |
Расход воздуха | 340–450 л/мин (5–6 кг/см²) |
Масса | Около 2500 кг |
Размер машины (ДxШxВ)мм(апокс) | 3730мм*1314мм*1800мм |
Раздел защиты оборудования:
Ø Защитная защита: когда оборудование работает, закройте защитную дверцу, чтобы предотвратить травмирование оператора.
Ø Сигнал отсутствия этикетки: установите сигнал тревоги, когда этикетка закончится, чтобы напомнить оператору о необходимости подготовиться к замене этикетки.
Ø Сигнализация нехватки бутылок: при нехватке бутылок оборудование останавливается и подает сигнал тревоги;при наличии бутылок производство автоматически возобновляется, что удобно для онлайн-производства.
Ø Сигнал отсутствия наклейки: способствует контролю качества маркировки
Ø Обнаружение давления воздуха: когда давление воздуха не соответствует производственным требованиям оборудования, оборудование отключается, чтобы предотвратить производство дефектной продукции.
Ø Обнаружение вакуума: когда степень вакуума не соответствует производственным требованиям оборудования, оборудование отключается, чтобы предотвратить образование дефектной продукции.
Ø Обнаружение температуры: когда температура термоклея не соответствует производственным требованиям оборудования, оборудование отключается, чтобы предотвратить образование дефектной продукции.
Механическая часть:
Ø Главный механизм транспортировки: двигатель переменного тока мощностью 2200 Вт (с редуктором), преобразователь частоты для регулирования скорости;
Ø Механизм транспортировки: двигатель переменного тока мощностью 750 Вт (с редуктором), преобразователь частоты для регулирования скорости;Промышленная нейлоновая конвейерная лента с цепной пластиной
Ø Механизм подачи из бутылочки: Сотрудничайте с механизмом подачи с позиционированием звездчатого колеса, чтобы обеспечить точность и стабильность подачи.
Ø Механизм позиционирования: механическое предварительное позиционирование;используйте кулачковый механизм для выравнивания позиционирования и маркировки бутылок
Ø Механизм маркировки: вращающийся поворотный стол приводит в движение бутылку, маркировка осуществляется во время вращения.
Ø Механизм подачи: высокоскоростная сервоприводная система подачи этикеточной пленки OPP (приводится в действие высокоскоростным серводвигателем)
Ø Механизм маркировки давления: профессиональная дуговая щетка в сборе
Ø Механизм направляющей бутылки: профильная направляющая с двойной регулировкой координат.
Ø Система подачи клея: специальная система подачи клея-расплава, обеспечивающая точность и равномерность склеивания.
Параметр:
Модель | HLML5 |
Производительность (ДПХ) | 10000BPH Макс. |
Размер этикетки (макс.) | 330 мм (Д) * 120 мм (Ш) |
Толщина этикетки | 0,028-0,05 мм |
Этикеточный материал | БУМАГА, ПП, БОПП, ПВХ, ПЭ, и т.д., ОПП |
Материал контейнера | ПЭ, ПЭТ, СТЕКЛЯННАЯ БУТЫЛКА, МОЖЕТ |
Власть | 380 Вольт, 3 фазы, 50-60 Гц, 7,5 кВт |
Расход воздуха | 340–450 л/мин (5–6 кг/см²) |
Масса | Около 2500 кг |
Размер машины (ДxШxВ)мм(апокс) | 3730мм*1314мм*1800мм |
Раздел защиты оборудования:
Ø Защитная защита: когда оборудование работает, закройте защитную дверцу, чтобы предотвратить травмирование оператора.
Ø Сигнал отсутствия этикетки: установите сигнал тревоги, когда этикетка закончится, чтобы напомнить оператору о необходимости подготовиться к замене этикетки.
Ø Сигнализация нехватки бутылок: при нехватке бутылок оборудование останавливается и подает сигнал тревоги;при наличии бутылок производство автоматически возобновляется, что удобно для онлайн-производства.
Ø Сигнал отсутствия наклейки: способствует контролю качества маркировки
Ø Обнаружение давления воздуха: когда давление воздуха не соответствует производственным требованиям оборудования, оборудование отключается, чтобы предотвратить производство дефектной продукции.
Ø Обнаружение вакуума: когда степень вакуума не соответствует производственным требованиям оборудования, оборудование отключается, чтобы предотвратить образование дефектной продукции.
Ø Обнаружение температуры: когда температура термоклея не соответствует производственным требованиям оборудования, оборудование отключается, чтобы предотвратить образование дефектной продукции.
